jueves, 10 de septiembre de 2009















1. Paso (ingredientes)











los ingredientes para la preparación del pan pan son los siguientes:
1: harina de trigo
2:huevos
3:leche
4:levadura
5:azucar
6:sal
7: esencias
8: mantequilla

4.Paso ¨pan listo y empacado¨

—En este curto paso ya esta listo el pan solo faltaría empacarlo y ya esta listo para distribuirlo en los almacene y tiendas de todo el país.
Plano de la fabrica de pan
CONCLUCIONES

—Este podemos decir que es un modelo de una empresa de panadería del momento .
—También podemos decir que esta es una de las empresas mas reconocidas del país




PrEpArAcIoN dEl PaN





Por: Fabio Leonardo fuentes
Kristhian Ricardo Fonseca
Camilo cruz





VISION DE LA EMPRESA






—Crecer a nivel nacional e internacional
Crear una de las grandes panaderias










2. Paso (preparacion)








3. paso preparación





—Como ya tenemos la masa procedemos a hacer los moldes del pan según como lo queramos








ESQUEMA DE LOS INGREDIENTES










miércoles, 9 de septiembre de 2009

Proceso De Fabricacion Del Pan

Primera fase de la fermentacion



Esta parte de la fermentacion dura varias horas, consiste en que las levaduras fermenten parte delos componentes del pan. para ello la masa se somete a una temperatura y humedad optima.

Esta temperatura esta entre los 24º y 29º c y la humedad es de 75%. Esta fermentacion ocurre en una masa muy grande, en la que todavia no se han separado las porciones que forman barras de pan.









Segunda fase de la fermentacion


Despues de que la masa se haya fermentado durante varias horas, se corta y se le da forma al pan para que resulte una superficie lisa que pueda ser capaz de sujetar las bolsas de CO2. Despues se le somete a la masa durante un tiempo a las mismas condiciones de temperatura y humdad que en la primera fase de fermentado. Esta segunda fase puede llegar hasta las 20 horas dependiendo del resultado que se quiera obtener respecto a aroma y sabor y es realmente cuando la levadura rompe el azucar produciendo borbujas d CO2.


Horneado


Es un proceso muy importante, pues se somete a la masa a unas temperaturas determinadas y durante unos tiempos de coccion caracteristicos dl tipo de pan. Al someter al pan a estas temperaturas, que en general sulen ser mayores a 200 grados, se matan a todas las levaduras y a todos los posibles contaminantes excepto a formas de resistencia, que pueden provocar contaminaciones a la 24-36 horas.


Tambien se consigue un aumento de la masa del pan, al expandirse el CO2, debido al calor y un endurecimiento de la superficie. Est ndurcimiento se produce por la evaporacion del agua de la corteza que supone una perdida de pso d un 8-14% de la masa.



Para la valoracion de la calidad del pan y la posible flora contaminante, se le hacen pruebas para determinar su nivel:




Prueba practica del horneado




La prueba practica de horneado consiste en la fabricacion de un pequeño lote de pan, y en su incubacion, al cabo de 48 horas, se conpruba la posible contaminacion o putrefaccion del pan.



Prueba cualitativa






Es una comprobacion d las bacterias del genero basillus. Consiste en suspender los componentes del pan en caldo nutritivo y en incubar a 37ºc durante 48 horas. Si aparece una pelicula blanco-grisasea se confirma la presencia de este microorganismo.










En el siguiente video se muestra como hacer un pan casero......










Trabajo presetado por: Maycol Sanchez Zuluaga

Pollos

LA CARNE DE AVE


•La carne de ave es un alimento muy contaminado superficialmente, tanto por microorganismos causantes de intoxicaciones alimentarias humanas como por saprofitos alterantes. El proceso de industrialización del sector avícola ha permitido llegar a un grado de automatización en este sector excelente. Estas mejoras técnicas no se tradujeron en una mejora de la calidad microbiológica de la carne. Más bien, contribuyeron a aumentar aún más la carga microbiana de las canales de ave, ya de por sí importante al tratarse de animales que no se desuellan. El hacinamiento de los animales en los sistemas intensivos de la cría y la implantación de grandes plantas de sacrificio y procesado facilitan la difusión de los microorganismos, especialmente de las bacterias enteropatógenas, de unos animales a otros y de unas canales a otras, lo que influye negativamente en la calidad microbiológica final de la carne de ave.

GRUPO MICROBIONES


La carne de pollo es un alimento frecuentemente implicado en brotes y toxiinfecciones alimentarias. Existen una serie de grupos microbianos cuya evaluación en la superficie de las canales puede indicarnos la calidad microbiológica, el grado de higiene en los procesos de obtención y posterior manipulación de las mismas o el correcto mantenimiento de la cadena del frío, así como ayudarnos a predecir la vida útil del producto. La flora aerobia mesófila (son aquellos microorganismos que crecen a temperaturas medias) ha sido utilizada como criterio para predecir la vida media. Además, los microorganismos mesófilos pueden ser indicadores de un inadecuado procesado. Los microorganismos psicrotrofos (microorganismos que crecen a temperaturas de refrigeración) son especialmente importantes en aquellos productos que se conservan refrigerados. Algunos de ellos pueden causar modificaciones organolépticas, como olores anormales muy variados

FUENTES DE CONTAMINACION


Las aves llegan al matadero con gran carga microbiana en su tracto digestivo. También, y procedentes de las heces y del ambiente, en sus plumas, piel y patas. En las diferentes etapas del procesado, estos microorganismos se van a redistribuir, a la vez que se producirá una contaminación cruzada de una aves a otras, y a partir de las superficies, agua y personal. Ya en las explotaciones, las aves están muy contaminadas con distintos grupos microbianos, como consecuencia del acceso de roedores, aves silvestres e insectos, de la alimentación con piensos contaminados y, sobre todo, a la estrecha proximidad a que son sometidas en las modernas instalaciones de cría intensiva. Algunos microorganismos (Salmonella, Escherichia coli) son capaces de infectar los ovarios y oviductos de las gallinas, pudiendo pasar al interior del huevo durante su formación. El elevado grado de hacinamiento a que son sometidas las aves en las modernas explotaciones de cría intensiva es un factor determinante por lo que se refiere a la difusión de los microorganismos de unos animales a otros. El estrés del transporte favorece también la acción de los microorganismos entéricos, lo que muchas veces es causa de la aparición de procesos diarreicos.

PROCESO DE EL POLLO

Una vez en el matadero, todas las etapas de la carnización son importantes desde el punto de vista higiénico, si bien el escaldado y, sobre todo, el desplumado y la evisceración son las más delicadas. Las aves vivas se cuelgan de sus patas de la cadena de sacrificio y esta operación supone un forcejo y la producción de una gran cantidad de polvo y microorganismos en el ambiente del área de colgado. El aturdimiento eléctrico, relaja los esfínteres, permitiendo así la salida de heces con microorganismos entéricos que contaminan la superficie del cuerpo del animal. En el desangrado, la hoja del cuchillo o aparato utilizado puede diseminar las bacterias de unos animales a otros

•El escaldado produce una dilatación de los folículos que facilita la posterior eliminación de las plumas. Durante esta operación, cada ave transfiere al agua millones de bacterias procedentes de la piel, patas, plumas y contenido intestinal. El desplumado es el principal punto de contaminación cruzada, tanto por microorganismos fecales como procedentes de la piel, plumas y suelo. Es la etapa más importante por lo que se refiere a la contaminación con Campylobacter spp, E.coli y salmonelas. La evisceración manual es una operación en la que es frecuente la contaminación cruzada entre las canales, a través de las manos de los operarios, utensilios y equipo. La moderna maquinaria empleada para la evisceración automática es más segura en este sentido. La inspección post mortem no permite detectar las canales contaminadas con microorganismos patógenos para el hombre


•El enfriado de las canales impide el crecimiento de algunos microorganismos. Un retraso en la aplicación del frío supone, por tanto, un posible crecimiento microbiano. Durante el almacenamiento en refrigeración, se observa un aumento en el número de microorganismos psicrotrofos. La duración de la vida útil de las canales de pollo está en relación con el grado de contaminación inicial y con las condiciones de almacenamiento. El control de la contaminación durante el procesado en el matadero es complicado. Es posible reducir la contaminación microbiana si se aplica correctamente en el matadero el Sistema de Análisis de Riesgos e Identificación y Control de Puntos Críticos (ARICPC). Pero, aunque se puede reducir el grado de contaminación microbiana, incluso con unas prácticas higiénicas adecuadas, es imposible producir canales de ave libres de contaminación superficial. .


kelly johana martinez diaz
johana aldana lopez
La leche pasteurizada


§La mayoría de nosotros consumimos leche que compramos en el supermercado con la tranquilidad que es un alimento que nos brinda beneficios a nuestra salud. Pero ¿sabemos realmente que sucede con la leche, para que podamos tener esa seguridad?. Si miramos en el envase vamos a ver que dice “leche pasteurizada”. Ahora si hiciéramos una encuesta, la mayoría de la población no tendría claro en que consiste este proceso.

Proceso de la leche pasteurizada


§De las fincas, la leche es recolectada y transportada a la planta de camiones cisternas. Al llegar a la planta la leche es recibida para pasar por filtros a los tanques de almacenamiento, refrigeramos.


Elaboración de la Leche pasteurizada


§La Leche es enviada al procesador que montado en un bastidor cuenta con un Panel de Control computarizado, pasteurizados de placas, descremadora (auto limpiante, estandarizad ora), desaire ador (velocidad variable) y holding time (tiempo de retención tubular). Este es nuestro pulmón donde pasteurizamos la leche y por medio del cuál eliminamos los gérmenes patógenos que puedan causar enfermedades.


wendy johanna
Rodriguez delgado
meydy geraldine paez camargo

proceso de la leche


JAMON MATERIA PRIMA (CARNE)

las únicas materias primas empleadas son las extremidades del cerdo (piezas de jamón paleta) y la sal.
NaCl LA SAL CURANTE
Es una mezcla de cloruro sódico , nitrato y nitrito sódico.
En ocasiones también se pueden encontrar azucares en muy bajas proporciones
ELABORACION: se realiza a través de un proceso que consta de varias etapas, y éstas varían en duración y características dependiendo del tipo de curado al que nos queramos referir


LOCALIZACION Y ACCESO
*Estar en lugares aislados de cualquier foco de
Su funcionamiento no deberá poner en riesgo la salud y el bienestar de la comunidad
*Sus accesos y alrededores deberán estar limpios, libres de acumulación de basura y deberá tener superficies pavimentadas
*debe estar recubiertas con materiales que faciliten el mantenimiento sanitario e impidan la generación de polvo, el estancamiento de aguas o la presencia de otras fuentes de contaminación para el alimento.


Angie Paola Campos Forero
Jessica Lorena Lemos Camargo

embutidos

Localización y accesos


Debe estar ubicado lejos de un foco de insalubridad


Su funcionamiento no deberá poner en riesgo la salud y la seguridad de la comunidad

Sus accesos deberán permanecer limpios de basuras y deberán tener superficies pavimentadas o materiales que impidan el levantamiento de polvo



Diseño y construcción


La edificación debe estar diseñada en materiales que proteja los ambientes de producción


Debe tener el tamaño adecuado para el mantenimiento adecuado de los equipos

Debe estar construidas de manera que faciliten la limpieza desinfección según el plan de saneamiento del establecimiento


El tamaño del establecimiento debe estar de acuerdo al tamaño de la proporción de los insumos



lemos camargo jessica lorena
campos forero angie paola

proceso del atun







LISTA DE CHEQUEOS
Condiciones generales:
· Los productos de nuestra empresa están debidamente empacados de manera que no se contaminan al ser manipulados.

Condiciones especificas:
· Los utensilios utilizados para la fabricación de los productos deben ser de un material resistente según el uso que le vallamos a dar y deben estar debidamente desinfectados
· Todas las superficies donde se coloca el productos son lisas de manera que no atrape partículas de alimento
· Todas las superficies de contacto con el alimento son accesibles y desmontables de manera que se puedan limpiar fácilmente
· Los ángulos de la superficie de contacto con el alimento son curvas para poder limpiarse con facilidad
· En los espacios interiores no poseen accesorios que requieran publicación o accesorios peligrosos


jefferson ocampo guzman operaciones comerciales

proceso de elavoracion de el atun

presentado por: sindy lorena pedraza perilla
OPERACIONES COMERCIALES

Descripción del proceso


¢Recepción: El atún a ser procesado es suministrado a la planta proveniente de una flota atunera y es revisado por un inspector de control de calidad para su evaluación.
¢Clasificación: El atún es clasificado de acuerdo con peso en kilogramos y con la especie.
¢Lavado: Una vez el pescado en la planta, se procede a eliminar las materias extrañas tales como la basura, tierra, lodo, roca, otras especies marinas, con cantidades suficientes de agua limpia con una temperatura de 5 ºC.
¢Corte y Eviscerado: Se efectúa cuando el tejido muscular aún es firme con el fin de evitar pérdida de producto aprovechable. El corte depende del tamaño del atún y de la dimensión de la pieza que se desea obtener. Luego se limpia retirando cuidadosamente las vísceras, posteriormente pasan a la siguiente fase.


¢Recepción: El atún a ser procesado es suministrado a la planta proveniente de una flota atunera y es revisado por un inspector de control de calidad para su evaluación.
¢Clasificación: El atún es clasificado de acuerdo con peso en kilogramos y con la especie.
¢Lavado: Una vez el pescado en la planta, se procede a eliminar las materias extrañas tales como la basura, tierra, lodo, roca, otras especies marinas, con cantidades suficientes de agua limpia con una temperatura de 5 ºC.
¢Corte y Eviscerado: Se efectúa cuando el tejido muscular aún es firme con el fin de evitar pérdida de producto aprovechable. El corte depende del tamaño del atún y de la dimensión de la pieza que se desea obtener. Luego se limpia retirando cuidadosamente las vísceras, posteriormente pasan a la siguiente fase.

¢Recepción: El atún a ser procesado es suministrado a la planta proveniente de una flota atunera y es revisado por un inspector de control de calidad para su evaluación.
¢Clasificación: El atún es clasificado de acuerdo con peso en kilogramos y con la especie.
¢Lavado: Una vez el pescado en la planta, se procede a eliminar las materias extrañas tales como la basura, tierra, lodo, roca, otras especies marinas, con cantidades suficientes de agua limpia con una temperatura de 5 ºC.
¢Corte y Eviscerado: Se efectúa cuando el tejido muscular aún es firme con el fin de evitar pérdida de producto aprovechable. El corte depende del tamaño del atún y de la dimensión de la pieza que se desea obtener. Luego se limpia retirando cuidadosamente las vísceras, posteriormente pasan a la siguiente fase.


¢Recepción: El atún a ser procesado es suministrado a la planta proveniente de una flota atunera y es revisado por un inspector de control de calidad para su evaluación.
¢Clasificación: El atún es clasificado de acuerdo con peso en kilogramos y con la especie.
¢Lavado: Una vez el pescado en la planta, se procede a eliminar las materias extrañas tales como la basura, tierra, lodo, roca, otras especies marinas, con cantidades suficientes de agua limpia con una temperatura de 5 ºC.
¢Corte y Eviscerado: Se efectúa cuando el tejido muscular aún es firme con el fin de evitar pérdida de producto aprovechable. El corte depende del tamaño del atún y de la dimensión de la pieza que se desea obtener. Luego se limpia retirando cuidadosamente las vísceras, posteriormente pasan a la siguiente fase.


¢Recepción: El atún a ser procesado es suministrado a la planta proveniente de una flota atunera y es revisado por un inspector de control de calidad para su evaluación.
¢Clasificación: El atún es clasificado de acuerdo con peso en kilogramos y con la especie.
¢Lavado: Una vez el pescado en la planta, se procede a eliminar las materias extrañas tales como la basura, tierra, lodo, roca, otras especies marinas, con cantidades suficientes de agua limpia con una temperatura de 5 ºC.
¢Corte y Eviscerado: Se efectúa cuando el tejido muscular aún es firme con el fin de evitar pérdida de producto aprovechable. El corte depende del tamaño del atún y de la dimensión de la pieza que se desea obtener. Luego se limpia retirando cuidadosamente las vísceras, posteriormente pasan a la siguiente fase.

¢Recepción: El atún a ser procesado es suministrado a la planta proveniente de una flota atunera y es revisado por un inspector de control de calidad para su evaluación.
¢Clasificación: El atún es clasificado de acuerdo con peso en kilogramos y con la especie.
¢Lavado: Una vez el pescado en la planta, se procede a eliminar las materias extrañas tales como la basura, tierra, lodo, roca, otras especies marinas, con cantidades suficientes de agua limpia con una temperatura de 5 ºC.
¢Corte y Eviscerado: Se efectúa cuando el tejido muscular aún es firme con el fin de evitar pérdida de producto aprovechable. El corte depende del tamaño del atún y de la dimensión de la pieza que se desea obtener. Luego se limpia retirando cuidadosamente las vísceras, posteriormente pasan a la siguiente fase.

SINDY LORENA PEDRAZA PERILLA

BEBIDAS CARBONATADAS

La gaseosa (también llamada refresco o bebida carbonatada), es una bebida saborizada, efervescente (carbonatada) y sin alcohol. Estas bebidas suelen consumirse frías, para ser más refrescantes y para evitar la pérdida de dióxido de carbono, que le otorga la efervescencia.
El agua con dióxido de carbono produce un equilibrio químico con el ácido carbónico:
AGUA POTABLE:

•FUNCIONES - DIRECCIÓN DE AGUA POTABLE
•Estas son las funciones que están a cargo de la Dirección de Agua Potable y Saneamiento Básico y Ambiental.
•Promover el manejo integral del recurso agua y la protección de las micro cuencas abastecedoras de acueductos municipales y veredales.
•Formular las políticas, planes y programas en materia de agua potable, saneamiento básico y ambiental.
•Realizar seguimiento de la implementación de la política y normas para la prestación de los servicios públicos domiciliarios de agua potable, saneamiento básico y ambiental, así como para la protección, conservación y recuperación de los recursos naturales renovables que sean utilizados en la captación, transporte, tratamiento y disposición final de tales servicios.
•Formular, diseñar y coordinar acciones, programas y proyectos con la participación de los actores involucrados en el sector, orientados al uso y ahorro eficiente del recurso hídrico y a la prevención de la contaminación de las fuentes de agua.
•Identificar las fuentes de financiamiento para los servicios de agua potable, saneamiento básico y ambiental y colaborar con las negociaciones para la contratación de créditos externos destinados a los mismos.
•Definir los requisitos técnicos que deban cumplir las obras, equipos y procedimientos que utilicen las empresas de servicios públicos del sector de agua potable, saneamiento básico y ambiental, cuando la comisión de regulación haya resuelto por vía general que ese señalamiento es realmente necesario para garantizar la calidad del servicio y que no implica restricción indebida a la competencia.
•Identificar, establecer y reglamentar el monto de los subsidios que otorgará la Nación para los servicios de agua potable, saneamiento básico y presentar las propuestas correspondientes durante la preparación del presupuesto general de la Nación.
•Elaborar estudios, análisis e investigaciones para obtener información que permita la formulación, desarrollo e implementación de los planes, programas y proyectos sobre los servicios de agua potable, saneamiento básico y ambiental y consolidar su sistema de información con la Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios.
•.
•Apoyar las negociaciones internacionales para la cooperación técnica relacionada con los servicios públicos de agua potable, saneamiento básico y ambiental.
•Promover el diseño y transferencia de programas de investigación científica, tecnológica y administrativa para el desarrollo del sector de agua potable, saneamiento básico y ambiental.
•Definir conjuntamente con el Ministerio de la Protección Social, los requisitos que deben cumplir las empresas prestadoras del servicio de agua potable sobre la calidad del agua.
•Diseñar e implementar mecanismos e instrumentos que permitan la asistencia técnica e institucional a los organismos regionales y locales prestadores del servicio para el adecuado cumplimiento de sus funciones y de las normas regulatorias expedidas por la Comisión de Regulación de Agua Potable y Saneamiento Básico y coordinar y evaluar su implementación.
•Diseñar, desarrollar e implementar programas de asistencia técnica y capacitación e instrumentos técnicos para el desarrollo del sector de agua potable, saneamiento básico y ambiental.
•Diseñar, desarrollar e implementar planes, programas y proyectos para la gestión eficiente de los prestadores de los servicios de agua potable, saneamiento básico y ambiental y desarrollar y divulgar las herramientas e instrumentos necesarios para tal fin.
•Elaborar y coordinar la ejecución del plan nacional de capacitación a los usuarios y prestadores de los servicios de agua potable, saneamiento básico y ambiental en lo de su competencia y realizar el seguimiento y cumplimiento.

Oferta de servicios


•RAS: Reglamento Técnico de Agua Potable y Saneamiento Básico
•El Reglamento fija los requisitos técnicos que deben cumplir los diseños, las obras y procedimientos correspondientes al Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico y sus actividades complementarias, señaladas en el artículo 14, numerales 14.19, 14.22, 14.23 y 14.24 de la Ley 142 de 1994, que adelanten las entidades prestadoras de los servicios públicos municipales de acueducto, alcantarillado y aseo o quien haga sus veces.
•Las actividades desarrolladas en torno al Reglamento Técnico dan respuesta al artículo 14.6 del Decreto 216 de 2003, que fija las funciones de la Dirección en esta materia.
•La Resolución 1096 de 2000, publicada en el Diario Oficial el 29 de noviembre de 2000, reemplazó la Resolución No. 822 de 1998. Cumplió con el proceso de consulta pública internacional exigida dentro del Sistema de Normalización, Certificación y Metrología – SNNM.
RAS: Reglamento Técnico de Agua Potable y Saneamiento Básico.
Resolución 1096 del 17 de noviembre de 2004. “Por la cual se adopta el Reglamento Técnico para el sector de Agua Potable y Saneamiento Básico – RAS.”.Resolución 424 de 2001. “Por la cual se modifica la Resolución No. 1096 de Noviembre 17 de 2.000 que adopta el Reglamento Técnico para el sector de Agua Potable y Saneamiento Básico - RAS”.Resolución 0668 Del 19 de Junio de 200. “Por la cual se modifica los artículo 86, 123, 126 y 210 de la Resolución No. 1096 de Noviembre 17 de 2.000 que adopta el Reglamento Técnico para el sector de Agua Potable y Saneamiento Básico – RAS -”.

Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico RAS – 2000 Sección II Título I Componente Ambiental para los Sistemas de Acueducto, Alcantarillado y Aseo.Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico Ras - 2000 Sección III - Título H.
Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico Ras - 2000 Sección II - Título E - Tratamiento de Aguas Residuales
Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico Ras - 2000 Sección II - Título F - Sistemas de Aseo Urbano.
Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico Ras - 2000 Sección II - Título C - Sistemas de Potabilización.
Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico Ras - 2000 Sección II - Título D - Sistemas de Recolección y Evacuación de Aguas Residuales Domésticas Y Pluviales.
Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico Ras - 2000 Sección II - Título B - Sistemas De Acueducto.
Documentación Técnico Normativa del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico.


SELTEC: El Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial a través de la Dirección de Agua Potable y Saneamiento Básico y Ambiental presenta el Seltec, modelo conceptual para aplicar en Selección de Tecnología y Análisis de Costos en Sistemas de Potabilización de Agua.
Seltec esta soportado por su respectivo programa de computador y debe ser utilizado como una herramienta clave para obtener Soluciones Sostenibles en potabilización , y además incrementar la cobertura de suministro de agua de buena calidad en comunidades pequeñas y medianas.

PRESENATDO POR: JHON CABALLERO

procesamiento de atun... SERGIO ESTEBAN DUARTE POVEDA

•ATUN
•Para preparar el atún se parte del atún del congelado
•Debe descongelarse
•se despieza
•se enjuaga y escurre
•Se cocina luego en agua durante 10 - 12 minutos dependiendo del tamaño de los trozos o al vapor.
•Luego se enfría,
•Desposte del atún
•se acomoda en el envase
•Allí se mezclar con aceite
•Se agrega sal 25 gr./por Kg de atún, o al gusto
•Se añaden glutamáto mono sódico para resaltar el sabor y ácido ascórbico como conservante.
•Finalmente la esterilización a 110-120 grados por 15 minutos desde que hierve el agua
•Y se distribuye al mercado, para su venta


Edificaciones E Instalaciones
El PLANO DE MI FÁBRICA
Según el decreto 3075 del ministerio de salud habla como es la practica de manipulación de los productos:
· ¿La fabrica esta dispuesta o esta cerca de un lugar que pueda contaminar el producto?
R/: no, ella esta retirada de cualquier riesgo de químicos.
· ¿Utiliza químicos que contamine su alrededor?
R/: no ella utiliza solo químicos que se necesarios para su producción, para no contaminar mi alrededor.
· ¿En lugar donde esta la fabrica hay sitios donde se acumule basuras o no hay higiene a su alrededor?
R/: Alrededor de la fabrica no ningún riesgo de contaminación porque LIME limpia diariamente
· ¿En la construcción de la fabrica debe tener un diseño que no entre polvo, animales, contaminación del ambiente y lluvia su fabrica lo tiene esa construcción?
R/: si mi fabrica cumple todos eso requisitos.

sergio esteban duarte

empresa de leche IVAN DARIO MONTENEGRO

Proceso de la leche

}La leche: es una secreción nutritiva de color blanquecino opaco producida por las glándulas mamarias de las hembras de los mamíferos (incluidos los monotremas).[1] [2] [3] Esta capacidad es una de las características que definen a los mamíferos. La principal función de la leche es la de nutrir a los hijos hasta que son capaces de digerir otros alimentos. Además cumple las funciones de proteger el tracto gastrointestinal de las crías contra patógenos, toxinas e inflamación y contribuye a la salud metabólica regulando los procesos de obtención de energía, en especial el metabolismo de la glucosa y la insulina.[4] Es el único fluido que ingieren las crías de los mamíferos (del niño de pecho en el caso de los seres humanos) hasta el destete. La leche de los mamíferos domésticos forma parte de la alimentación humana corriente en la inmensa mayoría de las civilizaciones: de vaca, principalmente, pero también de oveja, cabra, yegua, camella, etc.
}La leche es la base de numerosos productos lácteos, como la mantequilla, el queso, el yogur, entre otros.[5] Es muy frecuente el empleo de los derivados de la leche en las industrias agroalimentarias, químicas y farmacéuticas en productos como la leche condensada, leche en polvo, caseína o lactosa.[6] La leche de vaca se utiliza también en la alimentación animal. Está compuesta principalmente por agua, iones (sal, minerales y calcio), hidratos de carbono (lactosa), materia grasa y proteínas.[2]
}La leche de los mamíferos marinos, como por ejemplo las ballenas, es mucho más rica en grasas y nutrientes que la de los mamíferos terrestres.[7]
}El líquido es producido por las células secretoras de las glándulas mamarias o mamas (llamadas "pechos" entre muchas otras formas, en el caso de la mujer, y "ubres", en el caso de los mamíferos domésticos). La secreción láctea de una hembra días antes y después del parto se llama calostro.

Filtración de la leche

}1. Es la filtracion un metodo de higinizacion ? 2. Se contribuya a la inocuidad mediante esta operacion? 3. Que relacion hay con el HACCP?
}Proceso de separar un sólido suspendido (como un precipitado) del líquido en el que está suspendido al hacerlos pasar a través de un medio poroso por el cual el líquido puede penetrar fácilmente. La filtración es un proceso básico en la industria alimenticia que también se emplea para fines tan diversos como la preparación de café, la clarificación del azúcar o el tratamiento de aguas residuales. El líquido a filtrar se denomina suspensión, el líquido que se filtra, el filtrado, y el material sólido que se deposita en el filtro se conoce como residuo.
}En los procesos de filtración se emplean cuatro tipos de material filtrante: filtros granulares como arena o carbón triturado, láminas filtrantes de papel o filtros trenzados de tejidos y redes de alambre, filtros rígidos como los formados al quemar ladrillos o arcilla (barro) a baja temperatura, y filtros compuestos de membranas semipermeables o penetrables como las animales. Este último tipo de filtros se usan para la separación de sólidos dispersos

Desnatado:

}Una de las primeras decisiones que se suelen tomar cuando se opta por una dieta para reducir peso es la de sustituir la leche entera por leche desnatada para rebajar el consumo de grasa y poco a poco ir bajando de peso.
}Pero, ya que la leche es un alimento básico, vamos a analizar las diferentecias entre estos dos productos para que nuestra elección parta de un análisis completo.
}La leche desnatada aporta la misma cantidad de proteínas, azúcares (lactosa) y calcio que la leche entera.
}La cantidad de agua que contiene la leche desnatada es muy similar a la de la leche entera por lo que es incorrecto afirmar que la “la leche desnatada es todo agua”.
}La diferencia (obviamente) entre ambas radica en que la leche desnatada no contiene apenas grasa y por lo tanto las calorías que aporta son inferiores.
}Al eliminar la grasa, también se desechan las vitaminas liposolubles A, D y E. No obstante, prácticamente todas las leches parcial o totalmente desnatadas que se comercializan hoy en día ya vienen enriquecidas en dichas vitaminas.
}Si se beben sólo dos vasos de leche en una jornada, la diferencia de ingesta de grasa apenas será perceptible.

Desestirilacion:

}La estandarización o normalización de la leche consiste en manipular la misma introduciendo o separando parte de sus componentes de modo que se adquiera finalmente una composición determinada.
}
}Esta práctica consiste en realizar un ejercicio matemático que se va a emplear en prácticas posteriores con el fin de calcular qué cantidad de una determinada sustancia se va a añadir a la leche (grasa, leche en polvo, etc.) para conseguir una composición determinada.
}
}Antes de asistir a la práctica tienes que realizar la siguiente actividad y lleva a la práctica aquello que se te solicita. Lo aprendido en estas actividades se va a usar y se te puede preguntar en la clase.
}

Tratamiento tecnico:

}Centrifugación:
}La separación centrifuga es una operación usada muy a menudo en la industria lechera. Algunos usos incluyen: clarificación (remueve impurezas sólidas de leche antes de la pasteurización) desnatando (separación de la crema de la leche) etc
}Separación:
}Pueden usarse centrífugas para separar la crema de la leche desnatada
}
}Clarificación:
}
}Pueden hacerse separación y clarificación al mismo tiempo en una centrífuga. Partículas que son más densas que la fase de leche continúa, se va atrás al perímetro. Los sólidos que recogen en la centrífuga consisten de suciedad, células epiteliales, leucocitos, corpúsculos, sedimento bacteriano y lodo. La cantidad de sólidos que se recogen variará, sin embargo, debe retirarse de la centrífuga.
}Estandarización:
}Los flujos de leche descremada y crema después de la separación debe ser recombinada a un contenido graso especificado. Una estandarización directa de la crema y leche desnatada es automáticamente remezclada en el separador proporcionando la cantidad de grasa deseada.
}Los tratamientos térmicos utilizados son:
}Pasteurización: El proceso de pasteurización fue llamado así luego que Luis Pasteur descubriera que organismos contaminantes podían ser inactivados en el vino aplicando temperaturas inferiores a la de ebullición. El proceso se aplicó después, teniéndose entonces la operación más importante de la leche.
}La pasteurización es el tratamiento de las partículas de leche o productos lácteos a una temperatura y tiempo específicos sin permitir la recontaminación del producto durante el tratamiento térmico. Este proceso tiene como objeto dos propósitos que son:
}1. En cuanto a la salud pública: Hacer que la leche y productos lácteos sean seguros para el consumo humano por destrucción de todos los microorganismos patógenos.
}2. Aspectos de calidad: Para mejorar la calidad de la leche y productos lácteos. La pasteurización destruye algunas enzimas indeseables y muchas bacterias contaminantes.

Enfriamiento:

}El enfriamiento rápido y eficaz de la leche es escencial para preservar la calidad de leche. La leche deja la ubre a aproximadamente 35°C y el calor de la leche fresca debe ser rápidamente removido. La leche retiene su resistencia natural a las bacterias inmediatamente después de la extracción, con el enfriamiento instantáneo se conserva de 4°C a 6°C, previene o minimiza el crecimiento de micro organismos.
}DeLaval ofrece la más amplia gama de equipamientos de frío, ya que reconocemos la importancia del enfriamiento para obtener calidad de leche.

Concentración:

}El objetivo del trabajo es conocer la concentración en que los diversos ácidos grasos aparecen en la leche ovina, a la vez que se realiza un estudio preliminar sobre la importancia de una serie de factores de variación, especialmente la raza de la oveja. El experimento se ha realizado utilizando datos de dos explotaciones comerciales. En una de ellas se recogieron muestras de leche de 26 ovejas de raza Assaf y 28 de raza Churra. En la otra se recogieron 25 muestras de leche de ovejas de raza Awassi, 28 de raza Churra y 19 de raza Lacaune. La extracción de la grasa y la derivatización de los ácidos grasos se ha realizado utilizado la metodología de Bligh and Dyer. Los ácidos grasos se analizaron mediante la técnica de cromatografia de gases en columna. El análisis estadístico de los datos se realizó mediante el SAS. Se ha estimado el porcentaje de varianza explicado por cada uno de los factores ambientales: ganadería, fecha de control, raza, edad e individuo. El factor raza no se muestra importante. Los cinco ácidos mayoritarios: palmítico, oleico, esteárico, mirístico y cáprico presentan concentraciones muy semejantes entre razas, como ocurre con el ganado vacuno y con el caprino. En cuanto a los CLA, en ningún caso se han encontrado diferencias significativas entre las razas.

Recalentamiento:

}Si es leche congelada, lo más práctico es sacar la leche del congelar la noche anterior y dejarla en el frigorífico. Si debes descongelarla inmediatamente, coloca el recipiente cerrado bajo un grifo de agua caliente hasta que la leche esté a temperatura ambiente.
}Otra opción es poner directamente el recipiente dentro de otro, con agua que no esté demasiado caliente. Una vez descongelada, se puede calentar al baño María o directamente bajo el agua del grifo.
}Debes saber que la leche almacenada pierde homogeneidad y se sedimenta en capas:
}• Una precipitada en el fondo.• Una fase gruesa acuosa opalescente en medio.• Una película de grasa en la parte superior.

Secado a spray:

}Hacemos ingenieria aplicada. Somos proveedores de instrumentos, equipos y soluciones para la industria. Equipos de deshidratacion (camara spray, condensador de mezcla y superficie, evaporador falling film), equipos de filtracion por membranas (nano, y ultra y microfiltracion, osmosis inversa). Instalaciones eléctricas (insumos). Instrumentos para la industria. Automatismo y control de procesos (software propio y graficadores). Almacenamiento de granos. Plantas de silos (asesoramiento, proyecto, direccion y administracion de obras).

Envasado de la Leche:


}La tercera condición para generar un producto ultrapasteurizado de larga vida de excelente calidad microbiológica y que pueda ser distribuido a temperatura ambiente, es el envasado aséptico. El envasado aséptico consiste en sistemas de llenado en condiciones estériles y en equipos herméticos, dotados de mecanismos de esterilización del empaque antes del llenado, mediante el uso de peróxido de hidrógeno, el cual es removido posteriormente mediante una corriente de aire caliente, logrando así crear un ambiente libre de bacterias en la sección de llenado.

presentado por: IVAN DARIO MONTENEGRO
OPERACIONES COMERCIALES

yogures magolita

Origen yogurt
2009


SENA
Grupo 2







[yogures magolita ]
Trabajo echo por miguel conto Erika Ramírez y Camilo García


Origen del yogur
El nombre del yogur tiene su origen en una palabra búlgara: Es precisamente de la zona de los Balcanes y Asia Menor de donde procede este manjar lácteo. Las tribus nómadas pronto se dieron cuenta de que la leche se convertía en una masa i sólida al transportarla en sacos de piel de cabra, porque el calor y el contacto de la leche con la piel de cabra fomentaban su fermentación mediante la acción de bacterias ácidas.
La facilidad de transporte, conservación y propiedades nutritivas convirtieron al yogur en un alimento esencial para estos pueblos. Algunos historiadores creen que Gen gis Kan obligaba a sus tropas a tomar este producto para fortalecerse y tener una salud envidiable.
El yogur se conocería en distintas partes del mundo y pronto se incorporó a la cocina de numerosas civilizaciones. Los griegos lo utilizaban para curar problemas de estómago e intestinales. Por su parte, en La India, era conocido como 'ahí', alimento que se atribuía a los dioses.
Propiedades nutritivas
A raíz de los descubrimientos, premio Nobel en 1908, el yogur se convirtió en un alimento popular durante el siglo XX. La longevidad de los pueblos balcánicos llamó la atención de muchos investigadores, entre ellos, Metchnikoff, que gracias a sus estudios demostró cuáles eran los efectos de las bacterias del yogur sobre la flora intestinal.
Los organismos vivos de este alimento transforman la lactosa en ácido láctico, un componente que impide el desarrollo de bacterias dañinas en el intestino derivadas de la descomposición de los alimentos. Este investigador también halló interesantes propiedades nutritivas derivadas de su gran cantidad de vitaminas del grupo B.



Los beneficios del yogur: bacterias, vitaminas y minerales
Evidentemente, una de las mayores cualidades del yogur es su importante cantidad de calcio. Los yogures se convierten así en un aliado imprescindible para fortalecer los huesos y los dientes. Sus proteínas, grasas e hidratos de carbono -con predominio de la lactosa- suministran energía suficiente al cuerpo como para afrontar la ardua jornada laboral o académica.
Lo bueno del yogur es que, además, no engorda. Las variedades desnatadas se recomiendan en todas las dietas de adelgazamiento, ya que suministran energía y nutrientes básicos, pero a su vez aportan muy pocas calorías. Las vitaminas del tipo A y B, el ácido fólico, y el contenido en fósforo, potasio, magnesio, cinc y yodo completan el contenido nutricional de este producto imprescindible en la dieta.
Dos bacterias lácticas hacen el resto: el lactobacillus vulgarices y el estreptococos termopilas, que permanecen vivos tras la fermentación y que ofrecen al yogur su acidez y aroma inconfundibles, además de proteger y regular la flora intestinal. Sólo podremos disfrutar de las beneficiosas propiedades de estos fermentos si conservamos el yogur a baja temperatura.


Qué es el yogur y cómo se elabora
Existe cierta confusión en el mercado acerca de los beneficios para la salud de las bacterias lácticas contenidas en los diversos tipos de yogures. En realidad, sólo es yogur aquella leche coagulada que se obtiene por la fermentación láctica ácida, debida al lactobacillus bulgaricus y el spreptococcus thermophillus. Los yogures tienen un mínimo de 100 millones de microorganismos vivos por gramo de yogur. Sólo esas dos bacterias son las propias del yogur natural.
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Para producir yogur se recurre a la fermentación de la leche ácida. A la leche pasteurizada se le añaden cultivos previamente seleccionados y se deja fermentar durante un periodo prolongado, entre 6 y 23 horas. Una

El yogur en la cocina
Este producto es mucho más que un simple postre cuando hablamos de sus propiedades culinarias. Es cierto que puede ser delicioso solo, o bien con frutos secos, miel, azúcar, fruta, cereales o mermelada, pero también podemos utilizarlo como ingrediente de bizcochos, tartas, helados y todo tipo de postres de componente lácteo.
Un yogur es la mejor opción para tomar después de las comidas, aunque también es una buena manera de empezar bien el día. Tomando como desayuno este producto lácteo, conseguimos preparar el intestino para recibir los alimentos del resto del día.

Dieta del Yogurt
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Parece que proviene de Asia, de tribus nómadas, y en su nombre se descubre la raíz. En el Imperio Romano este alimento era ya muy apreciado, tanto que Plinio el Viejo lo consideraba divino y milagroso. El yogur se popularizó en el siglo XX, cuando el (premio en 1908) demostró la posibilidad de que el alimento provocara longevidad en quienes lo consumían.
Esta dieta es un beneficio para cada `persona grande pequeña es una vitamina de calcio y vitaminas para nuestro cuerpo y salud es uno de los alimentos preferidos de los niños.


Trabajo presentado por:erika paola ramirez ,mighel contho ,camilo kimbay